泰安力拓封头制造有限公司

    1.封头高洁净化学冶金和控制化学分析技术；

    2.封头凝固过程中的均匀度控制技术；

    3.封头成分、加工方式等对产品组织结构和性能的影响；

    4.封头减少表面氧化、提高表面质量的现场控制技术；

    5.封头炼铁、轧钢过程中温度控制技术；

    6.封头提高焦炭、大宗原材料等利用率的工艺技术等。

    1.碳素钢球型封头在、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，在订购封头时说明消除残余应力。

    2.奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，在设计球型封头时选择合适材料。

    3.需热镀锌或渗铝的碳钢容器，先做热处理，去除残余应力。

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视频作者：泰安力拓封头制造有限公司

1、加热前的准备

（1）加热炉内杂物应清楚，装炉前应把坯料上的杂物清楚干净。

（2）对毛坯直径、厚度和材质与图样进行核对，并做好升温记录准备。

 2、装料

（1）坯料入炉应在炉温大于600℃时进行，然后随炉加热。

（2）允许几块坯料同时加热，但装炉时必须注意坯料间距离，低趁层的坯料与炉底的距离不应小于150mm，根据加热炉情况，一次装入量不得超过5块。

（3）装料时，须保证材质标记在毛坯的下表面，以便冲压露于外表面。当封头成型与人孔翻边分二道工序进行时，注意坯料划线中心样冲眼置于毛坯外表面，以便封头成型后切割人孔翻边小孔时找正。

 3、加热

（1）加热时，炉温应控制在不超过1050℃，按规定时间保温（保温时间约1min/mm）后，才能将钢板取出进行压制。

（2）加热过程中，应做好测温记录并妥善保管，备案待查。

（3）当压机发生故障时，只有在极短的时间内能排除的情况下，才允许将已入炉的坯料闷炉，但应将炉温降到600℃~700℃，否则应停炉，并打开炉门降温。

平底封头厂的直边段大小设置

直边设置主要为了使封头和筒体或工件焊接应力得到平缓过渡,像球形封头本身焊后变形应力较小,可不开直边,球冠形封头一般用于补强,也可用不同坡口形式来代替直边,自然坡口坡口面延伸线经过圆弧中心,垂直坡口平行于圆弧中线.

这两种形状封头设置直边后直边段小厚度不易保证,且封头成型加工困难。